活性炭是高度多孔、表面积较大的固体材料，目前在众多领域有着重要的应用。活性炭的性能与其制备原料和表面特性等密切相关。
实际上，对于几乎所有的主要有碳原子构成的的物质，都能通过先碳化（carbonisation）再活化（activation）的步骤转变成活性炭。其中，在高温（800–1000 ºC）下进行的活化过程，是制备具有高表面积的活性炭的重要环节。在日常生活中，人们大量使用塑料和聚合物制品。这些碳架结构的材料，在使用过后很难进行再生利用，但由于它们具有较高的碳含量，可以作为制备活性炭的原料。
F. J. López-Garzón及其同事们发表的文章，研究了采用双酚A聚碳酸酯（Bisphenol A Polycarbonate – PC）为前驱体（precursor），无需活化步骤制备活性炭的方法。为此，在碳化过程前，他们采用氮气或氧气低温等离子体，对原料聚碳酸酯进行了短时间的预处理。这一预处理大大提高了成品活性炭的表面积、吸附能力等性能。据此，在活性炭制备中采用简单、清洁和经济的等离子体预处理技术，可以省去能耗高、产生污染的活化步骤，使得制备工艺更为简化和清洁。
F. J. López-Garzón et al., Plasma Process. Polym., 2011; DOI: 10.1002/ppap.201100057
文章评论